联系人:李坤 0519-81694188 地址:常州市新北区黄河西路226号 主要功能: 1.电动升降机身,调模方便快捷。 2.调频及频率自动补偿电路 3.整机重力铸造,数控机床加工,精密度高。 C加工球形振动子固定座,细牙螺丝水平微调,水平调整精度更高。 规格参数: 机型 PLD-1500 PLD-2200 频率 20KHZ 15KHZ 工作行程 75mm-125mm 焊接时间 0.01-9.99sec 焊接面积 110mm 210mm 外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm 重量 75kg **音波模具保养有哪些方法? **音波模具保养有哪些方法?**音波模具在使用过程中使用寿命是否长重要是否保养得当,**音波模具保养得越好,使用寿命就会越长。反之**音波模具没有保养好出现的维修次数就会越来越多,使用寿命就越短。 **音波模具保养主要是在生产中操作人员对模具进行的日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。 1.日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,塑料模面的清洁,运水的疏道,模具生产时每天要维护的。 2、定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。 3、外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,塑料模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。需要检查易损件有没有损坏,一批产品下来,你需要检查模板有无开裂,以及弹簧有没有失效。 4、装模时的保养:装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度;模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量;对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂;模具各部份的检查,特别是安全件。如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。 5、生产中的保养:生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等;定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。 6、生产后的保养:生产结束后要对模具进行全面的检查;对模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度;将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料; 7、紧固零件:检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换;压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如卸料板、气动**料装置等。保养时检查各部分的装配关系有无损坏,对损坏的部分进行修复。检查气动**料有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。 保养重要,也需知**音波模具制造的流程这样就更容易知道怎么去保养**音波模具,**音波模具的保护要做到:防锈、防撞、除刺(防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰 碰而造成的模具毛刺)、缺件、防压(防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤)、欠压(防止模具因低压保护压力过大造成的伤害)。其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高。 经验分享:哪些因素影响超声波塑料焊接机焊接 对超声波塑料焊接机的断开的塑料件,直接把断开的两半用焊枪吹熔、然后压接上去,那么塑料焊接究竟有哪些影响因素,有哪些种类的焊接方式? 对超声波焊接机的焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接面密封性能。 要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。 当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。 影响因素分析 如果超声波焊接机焊接潮湿的塑料制品,内含的水分会在受热后化为蒸汽跑出而在焊面上出现气泡,使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有 PA 、 ABS 、 PMMA 等。用这些材料做的制品,焊前必须进行干燥处理。 塑料中的填充物,如玻璃纤维、滑石粉、云母等,它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于 20% 的的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量**过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低密封性。