常州塑料焊接机

 联系人：李坤     0519-81694188  地址：常州市新北区黄河西路226号
主要功能:

1.数字式控制延迟时间，熔接时间，固化时间，精确度更高。
2.采用IC全晶体自动回路，频率自动追踪，过载保护装置，设备更加稳定。
3.整机重力铸造，数控机床加工，配备大型桌台构造，坚固耐用，精密度高。
4.电动升降机身，调模方便快捷。

规格参数:

机型  PLD-3200  PLD-4200 
频率         15KHZ
功率  3200W    4200W
工作行程  125mm-150mm
焊接时间  0.01-9.99sec
焊接面积  230mm     250mm
外形尺寸  L900mm*W780mm*H2200mm
重量  150KG
超声波焊接产品质量不稳定的原因及对策
一台超声波焊接机在焊接过程中的质量是否稳定跟机器的配置有很大的关系,现在市面上有太多的小作坊生产的超声波设备,价格便宜很多相对机器的配置比较差,所以机器的稳定性没那么好,如大家想找一个性价比高的超声波设备小伍还是建议大家直接去供货厂商参观,看焊接样品的效果,再做决定,买设备不能完全取决于价钱.
超声波在作业的过程中质量不稳定较主要因素是:输出功率不稳定，以导致无法形成稳定的摩擦热能.。而如何让功率输出稳定？较主要决定于1:机台输出功率./2:HORN 扩大比/3:气压源/4:电压源..等.
　1、机台输出功率,产品在超声波焊接时，于规划与设计的观点而言，机台输出功率愈强，相对HORN的扩大比所设计的也愈小。 反之机台输出功率愈小，HORN设计的扩大比也愈大。例如 ：2200W的超声波焊接机，HORN的 扩大比是2.5 倍。换成3200W超声波焊接机时，HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波焊接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超声波焊接时，给予较适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，焊接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。
2、在了解上述各种影响超声波熔接质量的关键性原因后，工程师在设计时，首当熟悉并评估 产品质量要求功能标准；现有超声波设备；决定产品设计的形态、 技巧如超声波导熔线、产品定位、材质）。因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。
3、在我们确定人为因素（1 ~ 2项）都无问题时，会发生质量不稳定现象，那肯定一个事实：即气压与电压产生的影响。在我们多年来处理质量不 能稳定现象时，也同时发现，在工作时间内无法达到 的质量标准，却在大家都下班，停止电压、气压多数同时使用时，意外的达到质量要求标准。因此也 发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时，由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2 ~ 4kg的情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。而气压源经过管路到达熔接机时，由于熔接速度快，**次超声波熔接的气压与*二次或*三次存留于管路的气压亦形成误差，如此将形成周期性或非周期性的质量异动。而电压也由于电力公司输出同时供数百**都**会同时使用，此时产生的电压降也不是我们所能控制，如此气压与电压的变量，确确实实的造成能量输出的变化，而影响精密质量的重要因素。当然必须列为诊断项目。
对策：
欲需求较高之质量，如产品对需求0.02m/m 以下，或熔接线熔合状况需在90%以上，设计工程师依其规划顺序，则必须熟悉超声波熔接设备；决定产品功能；熟悉超声波与塑料熔接对应关系；尽可能增添稳压设备。

如何展现**音波的功能与效率?
 如何展现**音波的功能与效率?我们来深入探讨**音波熔接作业中对各种条件设定的理论基础。当我们购买**音波焊接机，来投入生产行列有二个主要目的:就是功能与生产效率。而在产品的要求标准中，即是我们欲运用**音波熔接来达到产品需求的一种功能，如强度、水氧密、外 观等，而其平均生产量就是生产效率如:个/ sec,这二项组合就是我们购买超声波焊接机的目的，我想这需求大家都了解，然而在个人对众多**音波实际生产现场中的观察，却发现**过90%以上的使用者，无法让**音波机具达到应该有的功能与效率，这除了使用者缺少专业熔接资讯外，从事**音波制造设计者亦无法对使用客户作详尽阐述其作A业要领，这是很遗憾的事。  
**音波熔接的功能与效率是一个技术组合，无法偏向一方，但使用者在无组合情况下通常取向生产速度，只因为赶货，基于此种生产速度要求取向，必增高熔接气压、缩短熔接时间、缓冲时间、硬化时间，如此我们由目测产品，确可达到产品熔接后需求尺寸，美工线、外观，但此时却因为气压、气缸下降速度的强制压迫没有运用气缸下降缓冲预熔，来达到塑胶受热熔解的效果，而呈现硬挤效应而非完全融熔，此时的产品外观、易出现打白、变形，较重要的是熔接强度至少捐失20%以上，所以在**音波熔接时，应先设定硬体(如气缸缓冲整、静态压力)后，再设定动态压力、熔接、延迟、硬化、功率段数等，如此才能有效发挥功能志生产效率之组合。

超声波焊接机的结构和功能
超声波焊接机的结构包括升降速度、焊接时间、保压时间、气压表、调压器、超声测试开关、焊头升降开关、分水器、机体固定把手、升降手轮、换能器固定座、换能器固定螺丝、二级杆、焊头、触发开关、急停开关、限位螺栓、电源开关 、过载指示灯、超声测试开关、负载电流表、调频电感、控制插座、超声输出插座、保险丝座、振幅调节开关这30个主要部位。
超声波焊接机每部分的功能如下：
（1）升降速度：调节此旋钮可调节焊头上下的速度，顺时针旋转减速、反之加速。
 
　　（2）焊接时间：此旋钮为一波段开关，实为一可调电阻，调节超声波焊接的时间。
 
　　（3）保压时间：此旋钮同焊接时间旋钮相同，用于调节超声波发射完后，塑料件固化的时间。
 
　　（4）气压表：指示工作气压。
 
　　（5）调压器：用于调节工作气压，将旋钮拔出即可调节，调好后再压入即可。
 
　　（6）超声测试开关：轻触开关，即可发送超声波，一般用于检测超声波是否正常。
 
　　（7）焊头升降开关：主要用于校对模具，该开关为自锁开关，按下后需重按复原。
 
　　（8）触发开关机构：用于控制自动程序下超声波的触发，如该机构是时间继电器，则表示从触发开始到超声波发出之间的延时时间；如该机构是拔盘，则是压力触发，调节拔盘，即可得到相关的触发压力。
 
　　（9）分水器：用于分离压缩空气中的水分，请在积水半满时将杯底针向上压，以排出积水。
 
　　（10）机体固定把手：用于固定上部机架。
 
　　（11）升降手轮：将（10）松开后即可调整机架高低。
 
　　（12）换能器固定座：用于固定换能器系统。
 
　　（13）换能器固定螺丝：
 
　　（14）二级杆：又叫增幅器，用于放大换能器输出振幅。
 
　　（15）焊头：又叫焊模，将超声波能量传至工件。通常为谐振频的半波长，材料多为钛合金或铝合金，铝合金焊头易在工作物上留下氧化物，可以电镀或使用防热塑料膜来防止。
 
　　（16）触发开关：两边开关同时触发，可实现正常程序。
 
　　（17）急停开关：该开关为自锁开关，一经触发，则焊头不能下降。如触发后应旋钮复位，便于程序运作。
 
　　（18）限位螺栓：调节螺栓上螺母位置，可限制焊头下降的高度，控制塑料件熔接深度。
 
　　（20）电源开关：打开此开关后，电源导通，指示灯亮，风扇开始运转。
 
　　（21）过载指示灯：当本机超声波振动异常时，此灯会亮，并停止发振。
 
　　（22）超声测试开关：触发即有超声波发生，用于检验声波是否正常。
 
　　（23）负载电流表：空载时，表示焊头谐振的程度，（指针越低越好，视焊头与输出段数而异，通常在5[%]~15[%]或300MA~900MA之间）负载时表示输出功率的大小。（视工件而定）。
 
　　（24）调频电感：调节电路部分的工作频率与机械振动谐振频率相匹配。（详细步骤，请参照操作要领。）
 
　　（26）控制插座：利用电缆连接，传输控制回路信号。
 
　　（27）超声输出插座：利用电缆连接，将高压电信号传输给换能器。
 
　　（28）保险丝座：容纳保险丝。
 
（30）振幅调节开关：选定适当的焊头输出振幅，以配合工作之要求，该开关只有1.2.3三档，其余皆为空档，且只有15KHz机型才有。